永凝液DPS防水剂施工过程中的常见问题及解决方法

在建筑工程领域，防水处理是确保建筑物结构安全与耐久性的关键环节。永凝液DPS防水剂作为一种高效渗透结晶型防水材料，因其独特的化学作用机制，能在混凝土内部形成不溶于水的结晶体，有效堵塞毛细孔道，提升混凝土的防水性能和抗渗能力，而被广泛应用于各类防水工程中。然而，在实际施工过程中，由于操作不当或环境因素等影响，可能会出现一系列问题，影响防水效果。本文将详细探讨永凝液DPS防水剂施工过程中的常见问题及相应的解决方法。

一、基层处理不当导致的问题及解决策略

（一）基层表面存在浮灰、油污

基层表面的浮灰、油污等杂质会阻碍防水剂与混凝土的充分接触，影响渗透结晶效果，导致防水层与基层粘结不牢固，易出现空鼓、脱落等现象。

解决方法：施工前，必须对基层进行彻底清理。使用高压水枪冲洗基层表面，去除浮灰、松散颗粒；对于油污，可采用专用清洁剂进行清洗，并用清水冲洗干净，确保基层表面干净、无杂质。待基层干燥后，方可进行防水剂施工。

（二）基层强度不足

若基层混凝土强度过低，存在起砂、起皮等问题，防水剂施工后，基层无法承受防水层及后续施工荷载，易导致防水层破坏。

解决方法：对强度不足的基层进行处理。对于起砂、起皮部位，先将其铲除，然后用高于原混凝土强度等级的细石混凝土进行修补，养护至达到设计强度要求。在修补过程中，要注意基层的平整度和粗糙度，以保证防水剂能更好地渗透和附着。

（三）基层裂缝未处理

基层裂缝是防水工程的隐患，若不进行处理，防水剂施工后，水分仍可能通过裂缝渗入混凝土内部，影响防水效果。

解决方法：根据裂缝宽度采取不同的处理方法。对于宽度小于0.2mm的微细裂缝，可采用压力灌浆法，将环氧树脂等灌浆材料注入裂缝中，填充裂缝并封闭通道；对于宽度大于0.2mm的裂缝，应先沿裂缝方向开凿V形槽，槽深不小于30mm，然后用防水砂浆进行填充、抹平，确保裂缝处理彻底。

二、防水剂配制与使用问题及解决策略

（一）防水剂配制比例不准确

防水剂的配制比例直接影响其性能和防水效果。若配制比例不当，可能导致防水剂无法充分发挥作用，甚至影响混凝土的强度和耐久性。

解决方法：严格按照产品说明书的要求进行配制。使用精确的计量工具，如电子秤、量杯等，准确称量防水剂和水的用量。在配制过程中，先将水倒入容器中，然后缓慢加入防水剂，边加入边搅拌，确保搅拌均匀，无沉淀、结块现象。

（二）防水剂使用时间过长

防水剂在配制后，随着时间的推移，其活性成分会逐渐降低，影响渗透结晶效果。若使用时间过长的防水剂，可能导致防水层质量下降。

解决方法：严格控制防水剂的使用时间。一般来说，防水剂应在配制后的一定时间内使用完毕，具体时间可参考产品说明书。在施工过程中，要根据施工进度合理安排防水剂的配制量，避免一次性配制过多，造成浪费和性能下降。

（三）防水剂喷涂不均匀

防水剂喷涂不均匀会导致防水层厚度不一致，部分区域防水效果不佳，易出现渗漏问题。

解决方法：采用合适的喷涂设备和工艺，确保防水剂喷涂均匀。在喷涂前，对喷涂设备进行检查和调试，保证设备正常运行。喷涂时，按照从上到下、从左到右的顺序进行，保持喷枪与基层表面的垂直距离一致，喷涂速度均匀，避免出现漏喷、流坠等现象。对于阴阳角、管道根部等部位，应增加喷涂次数，确保防水效果。

三、施工环境因素导致的问题及解决策略

（一）施工温度不适宜

施工温度过高或过低都会影响防水剂的渗透结晶效果。温度过高时，防水剂中的水分蒸发过快，导致渗透不充分；温度过低时，防水剂的化学反应速度减慢，结晶体形成困难。

解决方法：选择适宜的施工温度。一般来说，防水剂施工温度应在5℃—35℃之间。在高温季节施工时，应采取遮阳、降温措施，如搭建遮阳棚、喷水降温等，避免防水剂在高温下快速干燥；在低温季节施工时，应采取保温措施，如使用暖风机、加热设备等，提高施工环境温度，确保防水剂能正常反应。

（二）施工湿度过大

施工湿度过大会影响防水剂的干燥和结晶过程，导致防水层强度降低，防水效果下降。

解决方法：控制施工环境的湿度。在湿度较大的天气条件下，应尽量避免施工。若必须施工，可采取通风、除湿等措施，降低施工环境的湿度。例如，使用排风扇、除湿机等设备，加快空气流通，去除水分。

（三）基层潮湿

基层潮湿会阻碍防水剂与混凝土的充分接触，影响渗透结晶效果，同时可能导致防水层与基层之间出现空鼓、分离等问题。

解决方法：确保基层干燥。在施工前，对基层的含水率进行检测，一般要求基层含水率不大于9%。若基层潮湿，可采用自然干燥或加热干燥的方法进行处理。自然干燥需要较长时间，在时间允许的情况下可优先采用；加热干燥可使用热风机、红外线加热器等设备，加快基层水分蒸发。

四、成品保护问题及解决策略

（一）防水层未完全干燥即进行后续施工

防水层未完全干燥时，其强度较低，若此时进行后续施工，如砌筑、抹灰等，易破坏防水层，导致防水效果失效。

解决方法：严格控制防水层的养护时间。在防水剂施工完成后，应根据产品说明书的要求进行养护，一般养护时间不少于24—48小时，待防水层完全干燥、形成结晶体后，方可进行后续施工。在养护期间，应避免人员踩踏和重物撞击防水层。

（二）防水层受到机械损伤

在施工过程中，防水层可能会受到施工机械、工具等的碰撞、刮擦，导致防水层破损，影响防水效果。

解决方法：加强成品保护。在防水层施工完成后，设置明显的警示标志，提醒施工人员注意保护防水层。在后续施工过程中，对施工机械、工具等进行严格管理，避免其与防水层直接接触。若发现防水层有破损现象，应及时进行修补，确保防水层的完整性。

永凝液DPS防水剂施工过程中的常见问题涉及基层处理、防水剂配制与使用、施工环境因素和成品保护等多个方面。通过采取针对性的解决方法，可以有效避免这些问题的发生，确保防水工程的施工质量，为建筑物的长期安全使用提供可靠保障。在实际施工过程中，施工人员应严格按照施工规范和产品说明书的要求进行操作，加强质量管理和过程控制，不断提高防水工程的施工水平。